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Minteq Pyrogenics Group

关于我们

py•罗——(π的• 罗依)前缀 fr．Gk, Pyros，开火
创•集成电路- ( 珍的• 本土知识来源;来源

热原集团是工程碳基产品生产的技术领导者，主要用于需要创新材料解决方案的关键行业。

这些高纯度产品提供独特的热和物理性能，以极快速的热传输或热扩散的形式为客户提供好处。

热原集团起源于太空时代材料公司(SAMCO)，这是一家专注于军事和航空航天应用的高温材料和涂层的研究和开发组织。

热原集团的生产设施是在伊斯顿，宾夕法尼亚州 90分钟从费城和纽约开车过来。多层建筑综合体容纳了各种各样的 高温设备包括两层楼的生产炉，能够生产Pyroid®热解石墨材料0.001至1英寸厚(0.0025至2.5厘米)，长度超过48“长(120厘米)，宽度可达24“宽(60厘米)。额外的中型炉和小型试验炉可用于较低的产量或 小范围内原型的工作。

我们的炉定期用于热解碳的化学气相渗透(CVI)到碳-碳复合材料和特殊热解碳涂层，以及在石墨或类似基底上的化学气相沉积(CVD)。

我们得到了 一个ISO认证,提供全方位服务, 分析产品认证实验室和CNC加工车间 是设备齐全，可以完成客户的每一个订单，严格的公差规格和质量要求。

什么是热解石墨?

Pyroid®热解石墨(PG)是一种“五九”纯度，化学气相沉积(CVD)，碳产品 种植一个原子一个原子(即纳米)提供独特的热、电和化学性能，包括优越的EMI性能。

热解石墨通常用于极端温度，甚至高达6000°F(3300°C)和腐蚀性环境的应用。它在其(a-b)平面表面上传导热量比铜更好，并且在(c)厚度方向上像陶瓷一样绝缘。

该材料在高能场中具有耐侵蚀性，在氟基和等离子体中发现的其他掺杂气体中具有耐化学侵蚀性， 半导体蚀刻和离子注入工艺。

我们供应PG在板块形式，也 独立的“作为沉积”的形状。形状可以制造成圆柱管、球形圆顶、杆、锥和其他复杂的几何形状。

此外，我们还是独立式Pyroid®热解石墨薄膜(2-75微米厚度)的领先供应商，用于医疗放射性同位素制造以及高能物理研究。

凭借其独特的热学和电学特性，Pyroid®热解石墨被用于因温度过高、应力、腐蚀和摩擦而面临问题的行业，需要轻质材料解决方案。

LightweightMaterialSolution

技术数据

  • Pyroid®热解石墨明显不同于多晶石墨，属于特殊类别。由于CVD沉积PG没有颗粒成分和独特的结构，其组件的掉落率远低于10片/片，远低于商用石墨，接近硅。除了具有已知的任何材料中最低的侵蚀速率外，所产生的颗粒尺寸<0.1 μ m，并且dropout分布均匀。
  • PG提供了离子溅射应用中任何材料的最低已知侵蚀。这种低腐蚀增加了零件的寿命，在等离子体设备中接近几百小时 是,经济上有利的提供总成本解决方案和提高生产率的离子网格用于半导体注入和其他蚀刻工艺。
  • PG在高温(2200°C)下稳定。
  • PG接近碳的理论密度2.25 g/，因此基本上是无孔的，不会产生污染物的气体，并且在化学活性更高的蚀刻等离子体应用中非常稳定，使用碳和三氟化氮，攻击硅。
  • PG具有优异的导热性，在a-b方向上超过铜，在退火状态下，一个版本称为Pyroid®HT提供了铜的4倍热传导(1700 W/m°K)和铝的8倍，我们能够通过特殊的夹具选择性地结合平面，以最大限度地利用其定向导电性。在 这它是电子热管理应用的优良材料，包括盖子， 热的热量下沉。

Pyrogenics拥有一个AS-9100, CNC装备的机械车间，并获得激光加工制造复杂形状，关键尺寸和孔图案。我们还提供一个特殊的表面处理过程后，零件加工，以消除颗粒碎片从零件。

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热原性是根据最新版本的认证AS9100D，一个公认的国际标准，包含建立和维持航空航天工业质量管理体系的要求。AS9100D包括的要求Iso 9001: 2015加上航空航天工业质量管理体系的附加要求。

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